Как по маслу
Началу сезона переработки предшествует короткий период профилактики, когда досконально обследуется всё оборудование, ремонтируются или меняются изношенные запасные части. Обеспечение бесперебойной работы производства является, как раз, прямой обязанностью мастеров цеха. Один из них - Вячеслав Тарасов. В смену под его началом трудятся операторы линии. Процесс производства непрост, он включает в себя много составляющих, поэтому знать и уметь надо немало.
- Когда к делу относишься с душой и интересом, всё получается. Коллектив очень хороший, руководство предприятия относится к людям с большим уважением и вниманием, как в плане соблюдения охраны труда, так и организации бытовых условий, - замечает Вячеслав Викторович, и добавляет: - Потому все работают слаженно и с большой самоотдачей.
10.10.2017 г. РИА Пензенской области, Каменский район, Ольга Кротова.
Количество работающих на заводе из года в год увеличивается, в настоящее время здесь трудятся пятьдесят шесть сотрудников. Это лаборанты, машинисты котельной, операторы линии в производстве пищевой продукции, электромонтёры, аппаратчики обработки зерна, слесари-ремонтники, мастера цеха, водители. С момента основания предприятия трудится Юрий Христинин, который начинал с освоения сушильного комплекса, сейчас же является оператором линии в производстве пищевой продукции.
- Технологический процесс держим на постоянном контроле, создавая оптимальные нагрузки на электродвигатели и поддерживая заданный температурный режим в жаровнях. Ведь все это отражается на качестве производимых жмыха и масла, качественные показатели которых контролирует лаборатория, - рассказывает Юрий Дмитриевич.
В цехе ощущается живой, приятный запах халвы и жареных семечек. В сутки завод выпускает 45-50 т масла. Отмечается уверенный рост объёма производства. По словам генерального директора Исхака Рамазанова, за сезон 2015-2016 гг. объём переработанного подсолнечника составил 23 тыс. тонн, а в минувшем, 2016-2017 гг., - уже более 32 тыс. тонн. Нерафинированное подсолнечное масло весьма востребованно, его охотно закупают клиенты как из Пензенской области, так и из других регионов, например, Воронежской, Волгоградской областей, Санкт-Петербурга.
На заводе внедрён принцип безотходного производства. На лузге подсолнечника работает своя котельная, она производит пар, который используется непосредственно в производственном процессе. Лузгу охотно приобретают кирпичные заводы, а также предприятия, занимающиеся выращиванием грибов - вешенок, где лузгу используют в качестве субстрата. Жмых пользуется спросом у птицефабрик Пензенской и Нижегородской областей, республики Мордовия, но основные объёмы отгружаются в Татарстан. В этом году, с целью улучшения качества производимого жмыха (он, как известно, ценится за содержание протеина), установлено дополнительное зерноочистительное оборудование.
Также шагом развития предприятия явилось расширение автотранспортного парка - приобретение двух импортных тягачей, а к ним двух цистерн-масловозов, и двух польских самосвальных полуприцепов. Важным моментом явилось окончание строительства склада хранения семян подсолнечника вместимостью до 10 тыс. тонн. Поэтому в этом сезоне завод увеличивает объёмы принимаемого сырья. Одна из главных экономических задач, стоящих перед предприятием, как говорит Исхак Умярович, заработать свои оборотные средства, которые позволят реализовать многие планы. Время не стоит на месте и для промышленности модернизация производственных процессов никогда не теряет актуальности.









