Вкалывают роботы, счастлив человек: как облегчить труд дна производстве

Спикером выступил директор направления «Цифровизации промышленности» ПАО «Ростлеком» Алексей Таранченко, который имеет 20-летний опыт реализации проектов в машиностроении, добыче, переработке, энергетике и других отраслях промышленности.

Убрать рутинность - повысить эффективность

В течение полутора часов эксперт популярно и доходчиво объяснял журналистам, блогерам и PR-специалистам значение автоматизации во всех производственных процессах и нюансы внедрения технического прогресса.

«Любая промышленная система автоматизированного управления ведет к повышению производительности. Потому что АСУ, как правило, убирает рутинный сложный труд человека на производстве», - доходчиво объяснил Алексей Таранченко.

Он подчеркнул: автоматизация позволяет не только повышать производительность труда, но и устраняет зависимость от посторонних факторов - например, погодных условий, семейных проблем работников или состояния их здоровья.

«В целом же целью внедрения автоматизации является повышение эффективности производства и уменьшение себестоимости продукции», - объяснил Алексей Таранченко.

Сложности рынка

Спикер рассказал о факторах, стимулирующих развитие отечественных автоматизированных систем управления.

Одной из главных причин был уход с 2022 года иностранных производителей, до этого времени занимавших 70% рынка промышленной автоматизации.

«На текущий момент насчитывается от 25 млн до 35 млн штук устройств автоматизации. Они не могут работать вечно: у них есть определенный жизненный цикл, после которого они подлежат замене. Обычно этот срок - 10 лет. Базовый цикл - первые 5 лет, вторые 5 лет устройства поддерживается за счет запчастей. Из-за отсутствия импортного оборудования и подходу к концу жизненного цикла уже установленного оборудования нам приходится производить элементы для замены. Это очень сложная для производства задача», - рассказал Алексей Таранченко.

По его словам, по состоянию на 2024 год рынок АСУ оценивается в 55 миллиардов рублей, а рынок системной интеграции - значительно больше.

Еще одним трендом стало осознание государством необходимости наличия собственных продуктов в сфере АСУ. Государство стало драйвером промышленной автоматизации. Сейчас поставлена задача: предприятия критической инфраструктуры должны к 2030 году перейти на отечественное оборудование.

«Силами нескольких отечественных предприятий удалось создать контур как датчиков, так и программного обеспечения, который требуется для предиктивной диагностики. Ранее здесь использовались решения иностранного производства. В этой области мы полностью заместили ушедшие бренды», - констатировал Таранченко.

Дискретность и непрерывность

В первую очередь, подчеркнул директор направления цифровизации, следует понимать: производственные процессы могут быть двух классов - дискретные и непрерывные. Если в первом из них объем продукции измеряется в штуках (например, выпуск автомобилей), то во втором (добыча нефти и газа) - в литрах, тоннах и т. д. В зависимости от этого системы автоматизации делятся по техническим решениям.

Любая структура АСУ ТП состоит из трех классов. Это верхнеуровневая серверная часть - система SCADA, в которой собирается вся информация о производстве в реальном времени. То есть оператор может увидеть на всех этапах, что происходит на производстве.

Под верхним уровнем находится базовый уровень программируемых логических контроллеров - это средства измерения, датчики, сенсоры. Они содержат все алгоритмы и управляют устройствами, расположенными на нижнем уровне - приводами, задвижками, насосами и другими устройствами, используемыми в производстве.

«Любая промышленная система управления технологическим процессом хорошо ложится в эту модель. Именно такой подход позволяет отвечать требованиям промышленных предприятий, которые они выдвигают», - подчеркнул Алексей.

От печи металлурга до кабины крановщика

Спикер перечислил данные Росстата о доминирующих отраслях промышленности в стране. Это добыча нефти и газа, металлургия, энергетика, объекты инфраструктуры, пищевое производство и фармацевтика.

«Это ключевые эксплуатанты АСУ ТП-проектов. Данные отрасли будут развиваться в том или ином виде, потому что нужно создавать добавленную стоимость и зарабатывать деньги как на внутреннем, так и на внешнем рынке», - объяснил Таранченко.

Алексей привел несколько простых примеров, насколько автоматизация повышает эффективность производства и снижает затраты.

Так, на металлургическом предприятии стоимость суточного простоя печи во много раз превышает стоимость систем управления этим оборудованием. Исключение аварийных остановок позволяет сократить эксплуатационные затраты и перейти к плановому обслуживанию.

Еще одна сфера - учет энергоресурсов, который не на всех предприятиях ведется тщательно. Автоматизированные системы помогают определять, где идет перерасход, и, напротив, выявить места, где необходимо увеличение потребления.

Другая область, где очень востребована автоматизация, - грузоподъемная техника.

«Исторически всегда был крановщик, а в нашей стране - крановщица. Ей приходилось выходить на смену и работать в кабине, есть у нее задание или нет», - напомнил Алексей.

По его словам, такое использование человеческого ресурса малоэффективно. А вот дистанционное управление в корне меняет ситуацию.

«Можно перенести человека из кабины крановщика, где сложные условия, в диспетчерскую и поручить управление не одним краном, а, например, пятью. И сотрудник может со своего рабочего места осуществлять управление. Таким образом значительно сокращаются простои при переходах рабочего от одного крана к другому. Кроме того, меньше усилий тратиться на поиск персонала. Ведь молодежь не желает идти в эту профессию, и в стране большой дефицит на рынке крановщиков», - рассказал спикер.

Перспективы развития

Как будут развиваться АСУ ТП? По мнению Таранченко, предстоит интеграция всех систем в единую «умную» производственную экосистему. Кроме того, есть тенденция создания единых интерфейсов промышленных коммуникаций отечественных производителей. Также в в перспективе - комплексная интеграция производства.

«Мы однозначно ратуем за то, чтобы развивались отечественные средства автоматизации. На нашем рынке есть очень специфические требования - климатические, территориальные и другие. Только отечественные производители будут выполнять эти требования и как результат иметь повышенную конкурентоспособность», - завершил Алексей Таранченко.

Вместо послесловия

Вебинар «Ростелекома» был организован в рамках XV конкурса для журналистов и блогеров «Вместе в цифровое будущее». На конкурс принимаются материалы и сюжеты, посвященные современным сервисам для граждан, цифровым решениям в сфере ИТ и результатам их применения в различных отраслях экономики и жизни, а также рискам для детей в цифровой среде.

Итоги регионального этапа проекта будут подведены в мае, федерального - в июне-июле. Финалисты, занявшие первые места в основных номинациях, и призеры, отмеченные в спецноминациях, осенью будущего года поедут в пресс-тур в Арктику.

Заявки на конкурс принимаются до 28 февраля. С правилами можно ознакомиться здесь.

Ольга Терехина

Реклама. ПАО «Ростелеком». Erid: 2SDnjdAVr48